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科创花辊模具厂技术师傅为你专业揭晓压花辊

发布时间： 2021-09-02 作者：admin

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花辊行业对于很多人来讲也许很陌生，但是这个产品的确占据国内八成以上中上等市场，广泛应用于塑料、纸张、卫生材料等领域。

压花辊应用广泛，是各类材料生产加工机械的重要部件，称花辊模具，花辊的质量直接影响到产品的好与坏，所以花辊模具应以高要求，高精度制作完成，属于高价值产品。

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花辊在国内的发展历史很短，改革开放以后才开始起步，现在主流工艺大体上分为:手工制作与机械激光半自动化制作，花辊的价值主要体现在表面纹路上，纹路千变万化，深浅不一，在加工前就要定制出效果与工艺，出现对制作者经验要求度高，经验是需要在长期的实践中对各种花辊纹路的深刻理解，研究实践才能狗掌握的。我在花辊行业现场经验二十年了，可以说各种纹路制作工艺基本接触过，但是总题来说，总结经验是我在工作中必不可少的一项课题。可以说是好好学习天天向上。欢迎花辊行业的朋友留言，我们一起交流探讨。
压花辊应注意以下十个工艺流程：
一、下料：辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用Q235钢板，按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。
二、车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。
三、焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。
四、把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。
五、把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。
六、对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力。
七、钢辊轴的一端车平端面，钻标准中孔。
八、车削加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架，车端面，钻孔至尺寸。

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